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花洒冷热疲劳试验机 测试标准HT-WS026-上海草莓视频色污自动化设备有限公司



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    花洒冷热疲劳试验机 测试标准

    更新时间:2026-01-08

    访问量:44

    厂商性质:生产厂家

    生产地址:

    简要描述:
    花洒冷热疲劳试验机 测试标准花洒作为卫浴产品的核心组件,其在日常使用中频繁经历冷热水交替冲击,易因温度变化和压力波动产生疲劳裂纹、变形、漏水等失效问题,直接影响产品使用寿命和用户使用安全。为满足花洒产品出厂质量检验及研发过程中的性能评估需求,依据相关国际及国家标准,特研发本花洒冷热疲劳试验机,通过模拟实际使用场景中的冷热水交替环境,精准检测花洒的耐冷热疲劳性能
    品牌其他品牌产地国产
    加工定制

    花洒冷热疲劳试验机    测试标准

    花洒冷热疲劳试验机    测试标准


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    一、介绍

    花洒作为卫浴产品的核心组件,其在日常使用中频繁经历冷热水交替冲击,易因温度变化和压力波动产生疲劳裂纹、变形、漏水等失效问题,直接影响产品使用寿命和用户使用安全。为满足花洒产品出厂质量检验及研发过程中的性能评估需求,依据相关国际及国家标准,特研发本花洒冷热疲劳试验机,通过模拟实际使用场景中的冷热水交替环境,精准检测花洒的耐冷热疲劳性能

    二、关键参数

    参数项

    规格

    控制系统

    工业级PLC

    操作界面

    彩色7寸触摸屏,中英文切换

    操作方式

    全触控操作,可设置、调用、修改测试程序

    打印机

    嵌入式打印机

    测试工位

    2工位 (可根据需求定制)

    试验压力范围

    0Mpa-0.6Mpa  (可无级调节,压力可选)

    试验压力精度

    0.5%FS  

    测试循环次数

    0-9999次 可设置 支持自动停机

    测试时间

    0s-9999s 可设置 精度:±0.1s

    温度测量范围

    0-100  精度:±1

    测试水温范围

    冷水箱:15-25℃ (默认20℃ )    热水箱:室温-80 (可设置)  

    测试水箱

    不锈钢材质,可根据需求定制大小

    温控精度

    ≤±2

    测试介质

    清水

    外形尺寸

    约长1550mm×1000mm×1660mm

    350kg

    安全配置

    急停按钮,过载保护

    电源电压

    AC220V 50Hz

    USB测试软件插口,读取数据,可连接电脑

    三、执行标准与适用场景

    参考标准:

    国际标准:EN1112《卫生洁具 淋浴花洒和手持花洒》、EN1113《卫生洁具 软管》;

    国家标准:GB/T 23447-2023《卫生洁具 淋浴花洒》;

    行业标准:ASME A112.18.1(美国)、AS3662(澳大利亚)

    适用场景

    本设备适用于各类淋浴花洒、手持花洒及花洒软管等卫浴产品的耐冷热疲劳性能测试,可完成冷热水交替循环测试、热冲击测试等项目,广泛应用于卫浴产品生产企业、质量检测机构及科研单位

    四、操作流程

    样品准备:检查花洒样品外观,确保无破损、变形等缺陷,将样品安装在样品固定架上,  紧固密封,确保连接处无漏水;

    参数设定:通过触摸屏或计算机设定试验压力、冷水温度、热水温度、交替周期、试验 次数等参数;

    水路检查:检查冷水箱和热水箱水位是否充足,打开排水阀排出管路内空气,关闭排水 阀;

    启动试验:点击试验启动按钮,设备自动开始工作,依次完成冷水箱制冷、热水箱加热, 达到设定温度后,通过电磁阀切换冷热水,按设定周期进行循环测试;

    过程监控:试验过程中,操作人员可通过触摸屏或计算机实时监控温度、压力、循环次 数等参数,查看数据曲线;

    试验结束:当试验达到设定次数后,设备自动停机,生成测试报告;

    样品检测:取下花洒样品,检查外观是否出现裂纹、变色、起泡等现象,测试出水功能 和密封性能,记录检测结果

    五、安装条件

    环境温度:5~35℃,相对湿度≤85%,无粉尘、腐蚀性气体、强烈振动及阳光直射;

    安装场地:地面平整,承重能力≥500kg/m²,场地面积≥3m×2m

      源:AC380V±10%50Hz,配备独立配电箱,接地电阻≤4Ω

      源:清洁自来水,水压0.1~0.3MPa,配备排水管道。

    六、配置清单

    主机1台;

    说明书1;

    合格证1;

    保修卡1;

    签收单1;

    铭牌1;

    电源线1;

    扳手1;

    宣传册若干;

    七、维护保养:

    每月检查止逆管内的止逆球和滑杆,确保动作灵活,无卡滞;

    每季度检查加热管、制冷管的工作状态,清理表面污垢;

    每半年检查加压泵和搅拌泵的运行状态,添加润滑油,确保运转正常;

    每年对温度传感器、压力传感器进行校准,确保测量精度;

    定期检查PLC和触摸屏的工作状态,备份控制程序和试验数据




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